鏜床深孔鏜刀具的重要組成部分介紹：

鏜床深孔鏜刀具是機床的重要組成部分，直接執行生產加工任務，是完成零部件加工的重要工具。從刀具材料的選擇，到鏜床深孔鏜刀具的裝配再到鏜床深孔鏜刀具的使用，都與加工質量和加工精度緊密相關。在加工制造業飛速發展的今天，各種新材料、新工藝層出不窮，鏜床深孔鏜刀具的材料和工藝也在不斷的變化更新中。面臨日益提高的加工要求，如何正確使用鏜床深孔鏜刀具，使鏜床深孔鏜刀具與機場的匹配更加優化，更好的配合完成生產加工任務，是現代機械加工領域普遍關心的重要問題。

鏜床深孔鏜刀具分為粗刀，精刀。

粗刀有硬質合金焊接結構的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉位刀片結構的機夾刀具。

精刀（浮動鏜刀）采用硬質合金焊接結構，長度方向可微量調整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動聯接，適用于深孔的精加工。

該刀具選用可轉位涂層刀片，具有加工、轉換刀片方便、刀體可長期使用、刀具消耗費用低等多種特點。可加工碳素鋼、高強度合金鋼、不銹鋼等多種材料。

該如何選擇鏜床深孔鏜刀具

選擇鏜床深孔鏜刀具時需要注意機床類型：完成該工序所用的數控機床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統和深孔刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具。生產性質：在這里生產性質指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準深孔刀具更適合一些。數控加工方案：不同的數控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。

鏜床深孔鏜刀具的應用知識介紹：

深孔鉆、以及鏜床深孔鏜刀具自動切換；事先裝夾好的各部位導向套，通過機械臂（暫且叫機械臂），進行切換，其實看起來有點像叉車在貨架上取東西，原理一樣的；由于刀具結構的限定，換刀的過程看起來略顯笨重，但至少實現了自動換刀。

另外我們還應該了解到的是自動對刀，這個也是貼心設計，在國外NC上基本普及，方便操作員。